化工和石油工業(yè)是耐火材料應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域。由于熱工爐窯多，操作條件復(fù)雜，所以. 需要選擇各種不同類型耐火材料以適應(yīng)各自特殊的應(yīng)用條件。在此，選擇其中較為突出的特殊應(yīng)用的例子作些簡單說明。
( 1)炭黑燃油爐用耐火材料。在生產(chǎn)炭黑的工藝中. 為了提高生產(chǎn)效率和反應(yīng)程度. 必須提高反應(yīng)溫度. 所以，需要具有高耐火性能的耐火材料才能與之相適應(yīng)。又如. 要生產(chǎn)硬質(zhì)炭黑，也必須提高反應(yīng)溫度. 特別是生產(chǎn)長壽命、滾動(dòng)磨損小的輪胎則需要更硬的炭黑，其反應(yīng)溫度達(dá)到2000 ~ 2100℃，這就要求更耐火的耐火材料與之相適應(yīng)。
(2)渣化煤氣化裝置。眾所周知. 煤氣工業(yè)廣泛應(yīng)用耐火材料。氣化設(shè)備內(nèi)襯耐火材料使用條件極為嚴(yán)酷. 操作溫度和壓力高：?氣化爐渣屬于侵蝕力極強(qiáng)的酸性渣. 對(duì)耐火材料具有極強(qiáng)的侵蝕能力。同時(shí). 還有出現(xiàn)高度侵蝕性氣體的情況。選用高耐酸性爐渣侵蝕的耐火材料才能獲得高壽命。
(3)石油裂化器：在石油精煉工藝中. 催化裂化器內(nèi)的操作條件屬于最苛刻的操作條件之一，工藝條件包括高溫和高壓。催化裂化器襯用耐火材料需要具備較高的耐磨性和較低的熱傳導(dǎo)率這樣兩個(gè)相互矛盾的性能。因?yàn)楦吣湍バ砸话阈枰呙芏龋蜔醾鲗?dǎo)率一般需要較低的密度，因此. 需要介紹一下具備這兩個(gè)性能的材料及其有關(guān)的問題。
本篇文章主要對(duì)上述石化工業(yè)中這些特殊應(yīng)用的耐火材料進(jìn)行討論和分析，為相關(guān)耐火材料的開發(fā)和應(yīng)用提供依據(jù)。想了解更多相關(guān)知識(shí)，歡迎您關(guān)注我們的網(wǎng)站：m.vodsx8.cn
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